積壓物資 途徑 對策 一、緒論
當前物資超儲積壓在鐵路工業(yè)制造企業(yè)均有不同程度的存在，特別是鐵路行業(yè)受7.23溫甬動車事故的影響，企業(yè)外部環(huán)境發(fā)生了明顯的放緩跡象，進一步加大了存貨積壓的可能性。從而造成了企業(yè)流動資金不足，影響到企業(yè)經濟利益的提高，制約了企業(yè)的自身快速發(fā)展。作為鐵路行業(yè)的制造企業(yè)，超儲積壓物資的壓力已明顯顯現，對超儲積壓物資成因進行深入分析和研究，對防止新積壓，降低儲備資金占用，加速流動資金周轉，降低生產成本具有非常重要的意義。
二、超儲積壓物資的成因
（一）歷史原因
鐵路工業(yè)制造企業(yè)由計劃經濟逐步轉向市場經濟，由于多數訂單來自鐵路系統(tǒng)自身的需求，鐵路內部工業(yè)制造企業(yè)還沒有完全形成市場概念，物資采購部門存在多申請，多采購那種手中有物，心中不慌的謹慎思想，但隨著科技進步及設備更新等因素造成了一定庫存積壓
（二）計劃差異過大
計劃人員對制造單元上報的需求計劃不進行詳細的調查分析，抱著保生產為第一的思想，加上單位對庫存資金占用控制要求寬松而造成盲目采購；計劃。采購制度不健全，無考核制度或考核制度不嚴，有一些進口物資，為穩(wěn)妥起見，盲目放大采購量，使物資在有效期內無法消耗完而造成積壓浪費；新產品的推廣研發(fā)也是造成積壓的一個原因
（三）不可分割原材料的累計影響
對于矽鋼片銅材等無法按定額分割的物料，源于設計的工藝都是理論數據，實際生產中會造成差異，特別是長時間的積累，會造成很大的影響。
（四）內部溝通不暢
企業(yè)內設備改型和更新、工藝流程的改進、科研成果的推廣，相關部門在研究新方案或更新前，為與物資管理部門協(xié)調，致使部分物資積壓時間過久而無法使用；物資管理部門沒有定期對超儲積壓物資進行信息反饋，沒有提請?zhí)幚斫ㄗh，也是溝通不暢的原因之一；采購部門沒有對庫存物資進行有效分析，結合庫存進行合理采購。
（五）對需求審核不到位
特別是新產品試制階段，審核過于寬松或甚至無審核，全部開綠燈放行，造成盲目采購；對因質量原因報廢需補充采購的需求審核不嚴，往往項目結束收尾后還有很多物料未使用造成了積壓。
（六）對采購計劃把關不嚴
一切工作計劃為源頭，計劃不準確有效，勢必造成積壓浪費。對生產單位的需求缺少獨立的把關部門，往往是根據生產BOM自動生成采購需求，沒有結合庫存進行分析，審核流于形式，對設計變更，工藝改進等變更沒有及時更新；特別是一些非直接生產用的維修物資、工卡量模等計劃審核把關不嚴，造成了大量積壓，隨設備更新技術改進無法使用而造成了積壓浪費。
（七）外部環(huán)境變化市場突然急劇萎縮
2011年7.23溫甬動車事故給鐵路行業(yè)造成了很大的沖擊，時常需求明顯萎縮，造成了大量物資積壓，給企業(yè)帶來了很大的資金壓力。2011年全國風電產業(yè)也迎來了產業(yè)洗牌的寒冬，使快速發(fā)展的風電產業(yè)放緩了前進的腳步，大量物資的積壓和庫存占用了企業(yè)的大量資金，大大降低了企業(yè)的存貨周轉率。
三、解決途徑
（一）首先考慮材料代用
由物資管理部門會同采購部、制造部把審核過積壓清單反饋給設計、工藝部門，從源頭考慮材料代用，減少積壓。降低損失。
（二）爭取創(chuàng)造機會利潤
機會利潤是指物資在報廢前由于采取降價等方式銷售而收回的資金，減去應收回的殘值。采購部門跟原供應商充分溝通協(xié)商，采取優(yōu)惠的價格出售給對方，減少損失。
（三）爭取延長保質期
對于在保質期內的積壓物資可以與原供應商協(xié)商寄存在對方，先銷售給其他的客戶，變相延長保質期，爭取在保質期內消耗完。
（四）加強調劑管理
參與集團統(tǒng)一調劑，或在本單位建立調劑中心，加強信息建設，及時進行信息反饋和提出處理意見，以取得良好的經濟效益。
四、預防對策
（一）加強培訓，提高相關人員素質
對采購人員、計劃人員加強培訓，制定一系列的考核管理制度，使競爭上崗真正成為物資管理人員的“驅動力”。給物資管理人員灌輸終身學習的思想，掌握本崗位的業(yè)務知識，深入基層，了解市場，提高素質。
（二）以存貨資金控制為主線，加強采購計劃的管理
對采購資金和儲備資金要分解落實到人，并建立嚴格的考評制度，對采購計劃要嚴格把關，特別是因內部質量原因需要的補充采購計劃，必須分析原因，加強監(jiān)督和審批。傳統(tǒng)的采購思想都會持謹慎態(tài)度，寧可多采購以防止異常情況發(fā)生，這樣往往造成積壓。堅決落實“四不采購”制度：情況不清楚不采購；計劃不批準不采購；儲備超額不采購；人情物資不采購。全方位的杜絕盲目采購，提高采購計劃執(zhí)行的嚴密性和科學性。
（三）適應市場變化，運用新型供應方式，降低庫存
由于買方市場的形成，為物資供應部門改變傳統(tǒng)的供應方式提供了良好的契機。因此，積極推行招標比價比質采購，提倡“零”庫存管理。如“代儲代銷”承包供應模式；企業(yè)在推行ERP管理，可以通過Internet網將本企業(yè)實時需求信息與供應商共享，配合拉動式生產，追求“零”庫存。
（四）加強存儲管理，降低庫存損耗
庫管員要加強對庫存物資的管理，做到標識清晰，四號定位準確，特別是有保質期要求的物資不僅要達到存儲條件的要求，還要遵循先進先出原則，堅持巡查，防止損耗。
