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為制造業信息化進言

為制造業信息化進言
制造業信息化是一個名詞倍出、概念層出不窮的領域,這一方面反映了該技術領域受到廣泛關注,另一方面它給廣大用戶也帶來許多困惑。本文就以下兩個問題談談本人的觀點:

問題1:PDM,ERP,MES實施誰先誰后?

最近有文章提出院沒有產品數據管理PDM,企業資源計劃ERP 就是無源之水;沒有制造執行系統MES,ERP 就是無本之木。我認為這個結論過于簡單,會造成許多誤解。

1. PDM與ERP誰先誰后?

前面的觀點,首先從數據流向上看它是對的。沒有產品設計,沒有零件目錄,沒有工藝文件和工時定額,生產組織是無法進行的。但是,就信息集成的角度必須視企業的情況而定。按定單設計的企業,產品結構頻繁變化,生產周期又很短,這時如果沒有CAD和PDM 要運行ERP 確實是非常困難的。這樣的企業我們主張先上CAD 和PDM 再上ERP。

就一般企業而言,產品結構相對穩定,新老產品都在同時生產。企業就是上了CAD 和PDM,設計部門的主要精力肯定也是放在新產品的設計上,他們無暇顧及老產品的信息化。而生產管理則不同,新老產品都要進行管理,這樣在相當長的一段時間內即使上了PDM,老產品的物料數據、物料清單、工藝路線及工時定額數還是要靠手工錄入,不能依靠PDM的集成。

一個企業的老總曾經告訴我,他計劃ERP 的實施要5 年。我問他為什么?他說:“我要把工廠的全部產品都用CAD 和PDM 實現信息化,才能做ERP。”這位老總說這話至今已經6 年了,他確實在6 年前購買了PDM,但是工廠的老產品至今沒有信息化,時至今日ERP也沒有上。這就是將PDM 一定要先于ERP絕對化了。

我們主張先上PDM 還是ERP一定要視企業情況而定。嚴格按定單生產的企業先上PDM是對的,一般企業必須視企業的需求而定,什么影響企業的生存和發展就先上什么。就是先上了PDM 也不要指望在1~2 年內就能從PDM 里拿到ERP 想要的全部數據。一是因為老產品一時不能被信息化,還需要人工錄入;二是不知道何時PDM 才能提供符合ERP 要求的制造物料清單(提供工程物料清單誰也不懷疑)。往往PDM 提供的物料清單不能滿足生產計劃和成本核算的要求,需要修改。

從發展歷史來看,MRPII,ERP 至今已有近30 年的歷史,而PDM 只有10 來年,證明沒有PDM 的年代,MRPII,ERP 仍然是可以運行,發揮作用的。

2.MES與ERP 誰先誰后?

制造執行系統MES 按照美國AMR 研究公司對MES 的定義院MES 是一個工廠層的信息系統,介于企業領導層的計劃系統與生產過程的直接工業控制系統之間。它以當前視角向操作人員管理人員提供生產過程的全部資源(人員,設備,材料,工具和客戶要求)的數據和信息。MES 在工廠綜合自動化系統中起著中間層的作用。在ERP系統產生的長期計劃的指導下,MES 根據底層控制系統采集的與生產有關的實時數據,對短期生產作業的計劃調度、監控、資源配置和生產過程進行優化。功能模塊包括工序詳細調度、資源分配和狀態管理、生產單元分配、過程管理、人力資源管理、維護管理、質量管理、文檔控制、產品跟蹤和產品清單管理、性能分析和數據采集等模塊。在MES下層,是底層生產控制系統,包括DCS、PLC、NC/CNC 和SCADA 或這幾種類型的組合。

可見,MES 是業務計劃系統和控制系統的中間環節,什么樣的制造業企業有完善的控制系統呢?流程工業和高度數控化的離散制造業。只有這類企業才能從底層控制系統中采集生產執行情況的數據,反饋給MES 和ERP。

也只有在這種環境下MES 才能顯示出它獨特的魅力。在這種環境下可以說院沒有MES 的ERP在執行層就像沒有觸覺和視覺,不能得到及時準確的信息反饋。這類企業上MES是完全必要的。

然而對于一般的離散制造業,由于設備自動化水平低,底層缺乏甚至根本就沒有控制系統,沒有辦法從底層自動獲取生產執行數據,一切生產執行數據都需要人工鍵入,這時的MES 就失去了它的威力。這種生產環境下的MES 與ERP 的車間生產管理系統沒有兩樣。因此也談不上沒有MES 的ERP 是“無本之木”。并非什么企業都需要MES。

問題2:如何看待ERP普及與提高?

今年以來普及ERP 的呼聲一浪高過一浪。制造業信息化需要普及,ERP 需要普及這沒有錯,但如何普及是值得思考的。

1.管理變革是制造業管理信息化的基礎

40 年的計劃經濟給中國企業打下了深深的烙印,企業銷售和采購管理改變了,但是在企業的內部,傳統的管理模式、管理方法至今在企業中仍然普遍存在。

要想實現現代化管理,僅有計算機網絡系統和ERP是不夠的。必須從企業的戰略發展、管理模式、業務流程、組織機構、績效考核、薪酬體系等方面進行全面的優化。在此基礎上進行信息化,才能從根本上改善企業的管理水平,提高企業的核心競爭能力。所以,通過管理咨詢,實施管理變革是制造業信息化的基礎。穿新鞋走老路的信息化實施效果是非常有限的。

2.生產管理是制造業管理信息化的核心

究竟MRPII/ERP 有沒有過時,在這里不多分析。我認為MRPII/ERP 沒有過時。我這里要強調的是MRPII 不僅沒有過時,在離散制造業管理信息化中它是最重要最核心的部分。目前我國的ERP 軟件的設計思想有兩個源頭,一個是源于MRP域,另一個則來自財務軟件起家的公司。他們的設計思路迥然不同。業界盛傳“從MRP 域發展來的ERP,由于設計過于復雜,供應商已不愿意去涉足,MRP域系ERP最終走向沒落,甚至消亡。而進銷存加財務的ERP 才是目前用戶的真正需求,實施效果也受到用戶的一致好評。”這種說法我認為是不科學的。

兩種設計思路的ERP 軟件最終應是殊途同歸,而不是互相替代。筆者認為院從企業的長期發展來看,一個復雜的離散制造企業的信息化如果沒有先進的生產計劃控制技術,沒有MPS、MRP、SFC、CRP、JIT、APS,沒有良好的供應鏈計劃協調與優化,要想縮短生產制造周期和采購提前期,降低庫存資金占用,準時交貨,快速響應客戶需求是做不到的。僅僅將現有的手工管理方法信息化,它只能提高管理效率,不能從根本上提高企業的管理水平和經濟效益。現有手工成本計算方法存在數據采集不準確、核算方法簡單、只能計算產品系列或產品成本不能計算零部件成本、缺乏必要的成本分析等。當然MRPII/ERP 要與時俱進,要向CRM,SRM,EC,CC 發展,但是否定MRP、MRPII 是不對的。這在離散制造業尤為重要。我們不能因為MRP域復雜就放棄,它關系著企業如何提高競爭能力的問題。

3.管理領先,深化應用

所以作者認為ERP 的普及不應該是用少數產品,低價格銷售進行普及,不是供銷存加財務的簡單普及,“甩賬本”的普及。應該是管理變革領先,深化應用基礎上的普及。否則會使我國本來就比較膚淺的制造業信息化變得更加表面化、形式化。

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