汽車制造企業需要樹立成本不斷降低意識,細化汽車制造各個環節,加強成本控制,此外還要顧全大局,注重成本控制的各項配套對策措施。
1 我國汽車制造企業成本控制特點和必要性
1.1 我國汽車制造企業成本控制特點
成本費用控制主要是指企業運用以成本會計為主的各種方法,預定成本限額,按限額開支成本費用,以實際成本和成本限額比較,衡量經營活動的業績和效果,以提高工作效率。汽車制造企業成本控制涉及很廣,也有自身比較鮮明的特點,主要表現在以下幾方面:第一,汽車制造成本從構成方式上來講,設計成本占到總成本80-90%,而制造成本只占到15%左右;第二,汽車生產中原材料、中間產品和成品等存貨庫存量大,占用大量流動資金,且庫存時間不容易準確控制;第三,汽車制造環節復雜,工作精密,成本核算工作不易精細化,尤其缺乏對零部件成本核算,且難以進行產品和關鍵部件的追溯,不能有效控制成本。
1.2 我國汽車制造企業成本控制必要性
第一,我國汽車產業目前仍然處于成長期,國內企業最主要要做足內功,降低成本,提高質量。第二,各項行業規范性政策逐步建立和完善,對汽車制造品質和排放標準都有了嚴格的限制,提高了成本投入,為企業控制成本提出了更高的要求;第三,汽車生產資料價格持續高漲,成本增加擠壓了汽車制造企業的利潤空間,在激烈的市場競爭面前,企業不敢貿然漲價,唯有把成本控制好才是生存的根本;第四,我國汽車制造企業起點較低,技術較發達國家落后,大多數制造企業存在嚴重的生產浪費現象,尤其表現在汽車制造各環節成本控制的系統性不強,缺乏信息技術應用以及其他成本費用控制的配套措施,這要求我國企業學習成本控制的先進技術和管理方法。
2 我國汽車制造企業各環節成本控制方法
現代汽車制造企業成本控制需要結合生產經營活動的實際情況,控制重點在于根據采購、庫存、生產和銷售環節,并注意各環節的緊密銜接,數據信息及時充分共享,從而合理有效的降低成本。
2.1 采購環節成本控制方法
建立嚴格的物料采購制度。物料成本占汽車制造企業所有物資成本的70%左右,是控制成本的關鍵之一。為了降低外購汽車零部件的價格,企業可以規定采購員向供應商詢價、議價后列表比較,把被選的供應商及其報價寫在請購單上。超過一定金額的采購須附多個書面報價等,最后供財務部門或者內部審計部門稽核。
加強供應商的選擇和管理。對于大宗物料采購,企業可以實行競爭招標。對于重點材料和關鍵零部件要到供應商實地考核或者經本企業多部門聯合審批。對企業正式的供應商建立檔案管理,詳細記錄聯系方式、交貨期限、條款、品質等級、付款條款和銀行賬號等。采購時盡量選擇歸檔供應商,供應商檔案定期和不定期進行更新。
評價采購價格、優化付款方式。企業主管部門組成價格評價小組,定期收集、分析、評價采購價格信息,建立并更新企業價格評價體系和價格檔案。對重點監控材料根據市場變化和產品標準成本定出標準采購價格,結合價格評價體系對采購人員提出獎懲措施。此外,企業還要選擇適宜的付款方式,對于進口材料要結合外匯幣種和匯率走勢選擇合適的外幣付款。
2.2 庫存環節成本控制方法
加強庫存工作的準確性和及時性。汽車零件成千上萬,要避免物料積壓或短缺,主管需要及時得知需要盤點的物料及盤點結果;隨時能對現存的物料進行生產配比的模擬預算。總之要在保證生產的前提下,最大程度地降低庫存。
庫存部門和財務部門緊密銜接。形成高效的過賬措施,做到使成千上萬種物料的賬物相符、賬證相符、賬賬相符,及時反應成本信息,為成本分析和控制提供信息。
應用科學的庫存管理和生產管理方法。例如:借鑒ABC管理理念,庫存物資根據重要性不同,建立物資的庫存批號,實施重點管理。生產環節推行JIT及時生產和看板管理,減少在制品、減少物料庫存甚至實現某些項目的零庫存以降低成本。
2.3 生產環節成本控制方法
對料、工、費消耗建立定額和審批制度。第一,勞資部門對各車間各工序進行實地考察,每道工序都制定符合崗位生產所需人數及工時定額;第二,工藝部門根據工藝標準對各車型分別制定消耗定額,沒有定額的要進行實地測量,保證產品物料定額的準確性。第三,生產環節的各項費用支出(如:固定資產維修過程中費用支出等)在開支前要經過申請、批準后才能支付。
建立成本支出獎懲辦法。財務部門月底將各部門、各班組統計的消耗物料、人工及燃動費與目標成本進行對比,月底匯總后進行獎懲。
制定內部結算價格。內部結算價格是企業內部各責任中心之間轉移中間產品或提供勞務而發生結算和明確責任所使用的計價標準,能為企業決策者提供真實可靠的信息,便于制定成本控制方法。
2.4 銷售環節的成本控制方法
建立科學制度控制變動費用。第一,明確切實可行的開支范圍、報銷手續等標準。第二,尋找快捷低廉的產品運輸工具,區域性選擇最佳路線,統籌安排降低與產品數量成正比關系的費用。第三,對于酌量性支出的銷售費用等,可整體、重點、區域性投放,精打細算。
預測銷量,嚴防銷售退貨。汽車制造企業要對購買者意向和經銷商有全面深刻的了解,充分掌握市場需求動態,才能控制銷售退貨帶來的運雜費支出的增加、產品損失等相關支出。
加強對應收賬款的管理與控制。首先要選擇資信良好的客戶。其次要采用適宜的結算方式,制定合理償還期限。此外,對發生的應收賬款及時登記,編制清單,按合同付款日期提醒對方早日付清。
3 我國汽車制造企業控制成本的配套措施
我國汽車制造企業除了要注重各環節成本控制方法以外,為求得整體成本控制效果和總體利潤的增加,企業還需要注重內部管理和外部環境,加強成本管理的配套措施。
3.1 做好成本分析與考核的系統工作
汽車制造企業還要建立系統的反映成本發生情況的數據記錄、收集、傳遞匯總和整理制度,做到每項工作專人負責。同時做到各制造環節緊密銜接,數據信息及時充分共享,以便使企業決策者能總體把握企業成本變動規律,隨時調整成本支出方案,充分挖掘企業內部潛力,促進成本效益的進一步提高。
3.2 改善企業的生產經營條件
汽車制造企業為開拓市場,樹立形象,需要注意長遠利益。因此企業一方面要注意開發新的經營模式,敢于接受新技術、善于利用新方案;另一方面,注重提高技術裝備,這樣有利于提高勞動生產率和節約物資消耗,有利于降低成本。
3.3 注重企業全員成本節約意識的培養
企業應注重生產現場的各種浪費現象,同時企業配合加強對職工的思想教育,使成本控制變為職工的自覺行動,不管是否從事會計工作,都有義務對報表中的成本數據真實性負責,努力降低成本。
參考文獻
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